烘干塔如何確認谷物烘焙的均勻度-日本大米單粒水分計PQ-520
稻谷經清選后,由提升機送至塔內,通過儲糧段、預熱段、干燥段和冷卻段完成干燥過程,以達到要求水分后,經排料段排出機外,z后由輸送機送入谷倉。
烘干后稻谷如直接加工,對冷卻段要求并不太高。但如需儲存度夏,則需將糧食冷卻到與空氣溫度相近,消除溫差,以避免儲存時發生結露現象(溫度在10℃以下),這時對冷卻段有較高要求。但在實際生產時,冷卻段冷卻效果往往達不到要求,應對措施是在干糧倉繼續通冷風冷卻。
實踐操作時控制烘干水分以烘干塔出糧口水分為準。一般情況下,出塔糧溫約 20℃,需在干糧倉繼續通風降溫,該過程同時也是繼續降水過程。總結實踐發現,這個過程降水幅度不小于 0.2%,故在烘干作業時需考慮這一點,避免不必要損耗。
烘干設備
目前國內常用塔式烘干機設計降水幅度為 3% 以上,*挖掘其生產能力,降水幅度也達到為1.0% 以上。這意味水分含量 16.0% 以下原糧烘至
15.0% 時,需要求更低風溫(常用風溫 40℃ ~50℃)或更大流量;因此在設備選型時就要考慮提升機、排糧機負荷及烘干工藝及參數。
烘干時間
烘干作業一般在春節前進行,可充分利用該段時期自然條件對糧食進行冷卻。此期間烘干雖存在能耗較高,費用較大問題;但糧食冷卻效果較好,便于后期保管。出于成本考慮,有的在氣溫回升在 0℃以上進行烘干,但烘干后糧食冷卻效果不佳。如需度夏儲存, 需加大冷卻力度,吹更長時間冷風以達到冷卻要求; 但卻導致更多水分散失。這也是造成烘干水分與出庫水分有一定差異,成為出庫損耗較大原因之一;所以, 應盡可能利用自然條件降低糧溫,以利于長期存糧。
測量方式 | 電阻類型 |
測量目標 | 精米,糙米,冷杉,大麥,小麥,羽高小麥 |
測量范圍 | 精米/糙米:11-20%,冷杉:11-35%,大麥/小麥:10-40%,羽高小麥:10-35% |
測量精度 | ±0.5%(濕度20%以下) |
測量時間 | 40秒以內/ 100粒(糙米測量,平均水分顯示時間) |
顯示方式 | 熒光顯像管 |
顯示內容 | 所選谷物,平均水分值,谷物數量,時間,水分分布(直方圖) |
溫度補償 | 熱敏電阻自動溫度補償(儀表溫度補償) |
設定粒數 | 10-1000粒(可選設定) |
工作溫度和濕度范圍 | 5-40°C,相對濕度85%以下(無凝結) |
外部輸出 | RS-232C(用于打印機),USB(用于PC) |
電源 | AC100V(50 / 60Hz) |
尺寸/質量 | 320(W)x 254(D)x 382(H)毫米,9.0公斤 |
選項 | 打印機VZ-380,數據記錄器軟件“ PDL-01” |