工業用擂潰機選型要點

發布日期：2024-12-26      瀏覽次數：10

工業用擂潰機選型要點

①輪流選拔

或表達式

杵以每轉約 2.4 轉的速率沿相同方向旋轉。此外，由于杵的自轉和公轉，研缽和杵之間的摩擦力產生的力使杵本身沿與其自轉/公轉相反的方向旋轉，從而使杵吞沒材料，從而增強攪拌和破碎效率。同時，它可以防止杵的不均勻磨損并抑制摩擦熱。 OR 型擁有石川型攪拌破碎機齊全的陣容。

阻燃型

旋轉方式與OR型的不同之處在于，杵本身由電機強制旋轉，因此比OR型具有更高的破碎力。因此，AGX 系列特別配備了由硬質材料制成的研缽/杵。 

MR型　

研杵只繞其軸自轉，沒公轉，但研缽以與研杵旋轉方向相反的方向旋轉，因此繪制軌跡的效率比固定研缽的 OR 型快約 1.5 倍。

②根據處理量選擇

關于“處理量”和“最大量”

目錄中列出的“處理量”是充分利用機器性能的推薦指南。這大約是砂漿最大體積的 60%。該值是根據杵在研缽內的移動范圍來估計的。特別是在研磨高粘度物料時，我們建議在“處理量”內研磨。由于待加工的材料始終處于杵的軌道內，因此杵可以均勻地研磨整個材料，您可以獲得均勻的攪拌和研磨結果。當加工液體或高流動性的低粘度材料時，可以使用“最大體積”作為指導。

例）石川型攪拌破碎機A型的情況下，最大作業容積為20升，處理容積為12升。

如果攪拌和破碎過程沒有按預期進行

根據投入材料的粘度、粒徑、形狀、特性（硬度、延展性、延展性）等，即使在處理體積內，也可能因糖化性能不足而無法進行攪拌和糖化過程。 。在這種情況下，可能會發生以下情況。

①材料投入量大

請減少材料投入量（如果無法減少投入量）或嘗試使用更大尺寸的機器。特別是在加工高粘度物料時，較大的機器在研杵邊緣與研缽之間的間隙較大，更容易夾帶較大粒徑的物料。另外，由于杵的數量較多，因此攪拌、粉碎處理能力往往較高。

②加料順序不合適。

嘗試更改放置它們的順序。通常，粉體與液體物料混合時，最好先添加粉體，后添加液體，這樣粉體會溶解在液體中，攪拌過程也更容易進行。 （但是，根據粉末的比重和堆積密度，如果稍后添加粉末，加工效果可能會更好。）

少量機/小型機

使用量(?)	模型	旋轉方式	額外容量
0.05	AGA型	阻燃型
0.2	101號	或表達式
0.4	16號	或表達式
	16ZD問題		真空兼容
	16號EB型		支持加熱和冷卻（內置加熱器）
1.0	18號	或表達式
	18ZD問題		真空兼容
	18號EB型		支持加熱和冷卻（內置加熱器）
2.0	20號	或表達式
	20號EB型		支持加熱和冷卻（內置加熱器）
4.0	22號	或表達式
	22號EB型		支持加熱和冷卻（內置加熱器）
7.0	24號	或表達式
	24號EB型		支持加熱和冷卻（內置加熱器）
	24P問題		真空兼容（加熱兼容選項）
	24R號	FR型/OR型	砂漿斜式
	24R EB型		加熱兼容，砂漿傾斜型

臺式機

使用量(?)	模型	旋轉方式	機制	機身材質
0.03	微小的	或表達式	固定式	SUS304
0.03	小加	或表達式	固定式	SUS304
0.05	AGB型	阻燃型	固定式	鋼材+油漆
0.2	D101S	或表達式	固定式	SUS304
0.4	D16S	或表達式	固定式	SUS304
1.0	D18S	或表達式	固定式	SUS304
2.0	D20S	或表達式	固定式	SUS304
	D20SL	或表達式	升降式	SUS304
4.0	D22S	或表達式	固定式	SUS304